【魅力阳新】远东麻业脱胶技术领先全国

富河以北

      废水污染治理一直以来是困扰远东麻业发展的一大难题。为破解难题，远东麻业与中科院北京工程研究所、华中农业大学、武汉理工大学建立长期合作伙伴关系，成立了苎麻种植培育、机械剥麻机、苎麻脱胶和连续化生产等项目。其中，新发明的汽爆脱胶法，不仅成功摘掉了污染大户的名头，还大大提高了生产效能，节约生产成本。　

　新脱胶技术领先全国
　　远东麻业经理马金水介绍，脱胶是整个苎麻纺织中最为关键的一道工艺。过去，我国苎麻脱胶技术一直采用化学脱胶法，其成本高、污染大、效率低，使用该方法脱胶的企业必须配套污水处理系统。由于配套污水处理系统投入和运行成本过大，极大程度上制约了企业的发展。
     为破解难题，2008年12月，经黄石市科技局牵线搭桥，远东麻业有限公司与中科院北京过程工程研究所就汽爆技术在苎麻脱胶中的应用签订了全面的合作协议；同时，科技部门连续多年对企业进行科技项目扶持，引导远东攻克技术难题。2009年8月，筹资300万元的技术研发，“小试”成功；2010年进入“中试”阶段。
该技术与传统化学脱胶相比，有脱胶时间短、能耗小、用水少、无污染、成本低、工艺简单、生产清洁等优势。“汽爆脱胶在我国     首次应用于苎麻脱胶。传统脱胶每500公斤需要耗时8-10小时，而新技术只需要15分钟；每吨的成本也从4000元缩小到2000元。”马金水说，远东麻业的目标不仅仅停留在一个项目上，而是要通过这一项目，打通延伸下游的通道，构建通向终端的自主品牌。
      据了解，目前该技术已经接近研发成功，各项主要指标已达到预期要求。2013年，远东麻业将建成年产8000吨苎麻汽爆脱胶精干麻生产车间，年可耗用苎麻1.3万吨，产值可达2.2亿元，利润1400万元，上缴税收1000万元，项目还可拓展苎麻种植6.5万亩，惠及涉农人员3万多户，每年为农民带来直接经济收入1.2万元。

富河以北

创新科技助企业扬名
　　科学技术是第一生产力，远东麻业董事长张绪刚始终坚持把科技创新作为转变经济发展方式、推进产业转型升级、提升产品市场竞争力的主抓手。
        2009年，远东麻业引进华中农业大学研制苎麻新品种“华苎4号”，会同科技部门成立“华苎4号优质高产示范项目，该项目已于2010年列入国家农业科技成果转化项目；先后投入资金1亿多元，对旧厂房进行了彻底的改造，并新建了6个现代化标准空调车间，面积达到61300平方米，并淘汰了原有的落后设备，添置了一批目前同行业中最先进的设备，生产规模翻了十番；新投资的四万锭麻棉混纺纱项目生产线总投资6000万元，占地150亩，该工程全部实现，可年产高支麻棉混纺纱12000吨，新增产值2.3亿元，创汇3500万元。
       2011年，远东麻业与武汉同智鑫科技发展有限公司合作开发先进带状精干麻连续化生产工艺技术。试验数据显示，该技术与目前普遍采用的精干麻的生产工艺相比，具有产量高，质量好，制成率高，自动化程度高，节约了大量的水、电、人工等生产成本，减少了污水排放量。
       持续的创新，优质的产品，使企业扬名海内外。如今，该公司产品出口到美国、意大利、巴西、德国、日本、韩国、中东、南非、香港等40多个国家和地区。其中“麻都”品牌已与数十个国际著名服装品牌及国内多个中高档服装品牌建立了稳定的合作关系。

富河以北

支持远东！

tanliesha

支持！

Theowu

支持