焦化企业“三废”如何变“三宝”

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烟雾弥漫 、气味刺鼻 、污水横流……在环境日益受到公众关注的今天，传统化工企业几乎成了“三高”的代名词。
然而，随着科技的发展，企业管理理念的更新，出现了不同于传统管理模式的新形式——发展循环经济，变废为宝。
焦炭生产过程中的废水、废气和废渣还能干什么？
    焦化厂产生的煤气输送到化工厂制造甲醇，化工厂产生的蒸汽又反过来供给焦化厂使用；化工厂产生的尾气用于发电；企业产生的废水供给焦化厂用于熄焦……这样的有机结合可以形成一个循环系统。不过实现减少“三废”排放，需要集群作战，多家企业集群生产，焦化厂化工厂互补互用，相互借力，最终实现资源的利用率越来越高，排放越来越少。‘三废’处理和节能设备的投入还有规模效应，也就是说，工业区规模越大、企业越多，共享程度越高，就越能降低单个企业配套成本，提高竞争力。举个例子，焦炭生产过程中会产生含有杂质的荒煤气，荒煤气要想充分利用，需要进行净化，净化煤气使用的上段水温度在65摄氏度左右。若是以前，这些水要经过“晾水塔”晾凉后才能重复使用。而现在，通过技术改造，把上段水引入园区的供暖管网，为办公、生产、生活区域供暖。充分利用了资源，又为企业节省了资金。
此模式为旭阳集团首创，在这种模式下生产的旭阳青绿的洋槐环绕着整齐的生产装置，密布的管网下花草依然清新，厂区内没有黑色的煤屑，也没有冒着浓烟的烟囱......园区统筹规划，企业相互借力，资源利用率越来越高，排放越来越少。旭阳集团从曾经一家焦化企业到现在形成产业园区，三废变宝不仅带来可观的经济效益，还有无法估量的环境效益。
废弃物就是放错地方的资源。理念一变，效益倍增。