酱薯叶：田间作物熬出秘制佳肴

东湖东湖啊

本报记者 柯珊 文 朱昶俊 摄
说到大冶的农产品，大冶红薯的名声可以算是最大的。除了红薯本身，红薯叶因含有多种人体需要的营养物质，被冠以“蔬菜皇后”的美誉，深受大冶人的喜爱，自然的农家风味让吃过的人无不称赞。
除了传统烹饪方法，天天红公司利用独特的腌制工艺，将薯叶制作成酱薯叶，将传统农家风味带到了百姓日常餐桌上，成为佐餐、下饭的必备佳肴。
田间采摘优质薯叶 进货面广需严格筛选
几十年前，农村百姓生活贫困，很少有肉吃。因为家家户户都种有红薯，红薯也就成了餐桌上最常见的主食。红薯叶被烹饪食用后常常有剩余，为了不浪费，一些村民开动脑筋，用清水浸洗，加盐和佐料进行腌制，用陶器贮存，将其作为一年的稀饭佐料。腌制薯叶的做法就此出现。
酱薯叶的制作究竟有什么奥秘呢？昨日，记者来到湖北天天红食品有限公司，跟随技术员赵鑫一起，解开酱薯叶背后的美味密码。
据了解，酱薯叶主要的制作原料是晒干的红薯叶，该公司采用的都是种植在金柯山上的优质红薯叶，挑选过程极其严格。“一般选用红薯成熟后地上秧茎顶端的嫩叶，那种薯叶的口感最好。”赵鑫说，虽然农村的红薯叶很多，但选择原材料时还是不能马虎。
由于酱薯叶一年四季都在生产，制作量比较大，经常需要从各乡镇的农户手中进货。农户们通常将鲜嫩的红薯叶采摘后，平铺在阳光下曝晒，晒干后的薯叶被装成一袋袋，运往天天红公司仓库。
赵鑫介绍，腌制时，用晒干的薯叶比较香，否则味道会发酸。此外，晒干的红薯叶也易于储存，进货时一般会多购买一些，碰到经销商追加订单，也可以尽快生产。
记者在仓库看到，晒干的薯叶被装入一个个透明的塑料袋里，在仓库一角堆成了小山。工作人员介绍，马上进入生产旺季，这些都是最新采购回来的原材料。记者走近闻了闻，一股薯叶的清香扑鼻而来。
多次冲洗去除杂质 高温熬制酱香美味
在赵鑫的邀请下，记者一行进入了另一个生产车间。首先映入眼帘的，是两个偌大的棕褐色瓷缸，缸里装满了水，晒干后的薯叶被浸泡在里面。
“晒干的薯叶里含有较多的杂质和泥沙，浸泡的过程就是为了清洗掉这些杂质。”赵鑫介绍，薯叶一般要在清水里浸泡一晚上，大约12小时左右。记者在瓷缸里看到，薯叶里的杂质以及一些霉变叶均浮在水面上。
工作人员将浸泡好的薯叶捞出，沥净水分，再用清水进行二次清洗。这一次清洗，是为了彻底清除薯叶里的泥沙，保证薯叶的纯正。反复清洗多次之后，薯叶已经十分干净，再次沥干后就可放入机器里进行剁碎，然后放进锅内备用。
在浸泡薯叶的同时，工作人员还要利用时间调制佐料。记者看到，工作人员先将生姜、大蒜等放入油锅里爆炒，提炼一下佐料的香味，再配上盐、白糖、食用油以及自家生产的农家豆豉，调制出独特的鲜香酱料。
接下来，密制的酱料被倒入锅中，混着剁碎的薯叶一起熬煮。隔着锅炉，记者不时能闻到伴着豆豉和薯叶的酱香味，不禁吞了吞口水。
记者了解到，与传统手工制作不同的是，工厂的生产过程实现了自动化，通过引进锅炉及蒸汽等高温加热设备，有效提升了酱薯叶生产的速度，也改写了传统手工作坊生产薯叶需要大量人手的局面。除此之外，机械化生产也保证了食品加工过程中的卫生程度。
经过数小时的熬煮，薯叶已经变成酱色，和豆豉、姜、蒜等调料品浸在一起，蜜汁浓厚，新鲜出锅的酱薯叶被包装成精美的罐头，从锅炉走出车间。当然，要走向市场还没那么容易。灭菌、贴标、包装……这些过程一个都不能少。
规模生产打造品牌 逐步形成产业链
作为腌制类食品，橄榄菜、豆豉、辣椒等在市面上处于主流地位，做腌制薯叶的似乎只有天天红一家。那么，将酱薯叶进行大规模机械化生产的想法，是如何产生的呢？
原来，受地理环境影响，大冶很多地区都种植了红薯，且品质不错。过去的百姓大多以红薯果腹。随着生活水平提高，吃红薯的人越来越少，如何处理多出来的红薯和红薯叶成了难题。
“橄榄菜可以做成腌菜卖向市场，红薯叶怎么就不行呢？”产生这个想法后，天天红公司董事长兼总经理徐国安开始进行实地考察，当得知农户们的红薯叶剩余充足，正愁找不到销路时，双方一拍即合。
随后，徐国安设立了专门的研发机构，引进食品专业技术人才，并安排高级工程师、食品专家带领食品品质卫生管理队伍，进行薯叶腌制的研发和改良工作，最终调制出了风味独特的酱薯叶。
在研发的基础上，该公司进行大规模投产，机械化生产逐渐形成了产业链，现代化的工厂生产，让传统农作物有了新的传承发展之路。一瓶瓶新鲜出炉的酱薯叶被销往鄂东南乃至全国，受到了市场的高度认可。
眼下，又到了酱薯叶生产的旺季，作为大冶众多土特产中的特色招牌，无论是餐桌食用还是走亲访友，酱薯叶都是不错的选择。

探索二号

关注！！