黄冈智能家居产业高质量发展之路观察

黄州最美遗爱湖

金秋九月，深入园区采访，走进一处处现代化厂房，一家家美轮美奂的旗舰店，深刻体会到“小板件”迸发的大能量，感受到黄冈智能家居产业，正在拔节生长——

在黄冈高新区，索菲亚4.0车间——亚洲第一条板件全程不落地生产线，每天能完成定制1000单；

在黄冈产业园，顾家家居一期生产车间，加紧赶制订单，追加投资10亿元的二期项目，快马加鞭建设中；

在居然之家黄冈家居生活MALL，芝华仕、顾家、梦百合、喜临门、欧派、索菲亚等品牌竞相入驻，为顾客提供时尚、环保、便捷的定制家居服务；

在红安经济开发区，以千川门窗、中国家具红安新兴产业园为依托，家具制造产业蓬勃发展……

“经过数年发展，我市家居产业初具雏形。”黄冈高新区党工委副书记、管委会副主任涂军说，高新区管委会作为全市智能家居（含智能家电）产业链牵头单位，坚定落实市委、市政府提出的“规模化、定制化、智能化、绿色化”方向要求，加速推动全市现代家居高质量发展。

规模化——

集群发展，从一轮明月到群星璀璨

走进索菲亚家居湖北有限公司，工业4.0车间内生产正酣，新项目免漆木门智能生产线正在试生产；发货区，一辆辆外地牌照车排队等候。

索菲亚家居湖北有限公司总经理王军祥介绍，今年产销形势良好，不仅传统高端定制系列保持增长，3月新上市的中端业务品牌——米蓝纳，深受消费者青睐，成为新的增长点。总部位于广州的索菲亚家居，2014年，“牵手”黄冈，2015年9月投产以来，订单持续增长，去年实现产值14.5亿元。上半年，销量比往年同期增长30%左右。

一枝独秀不是春，总部位于杭州的顾家家居紧随其后。

在顾家家居华中（黄冈）基地生产车间里，一派繁忙生产景象：下料、打磨，裁剪、缝纫，组装，检验、打包，经过一道道精细工序，一款款现代舒适的沙发、一张张健康助睡的床垫，奔下流水生产线。

该基地负责人告诉记者，投产1年多来，一直满负荷生产，高峰期，日订单达3000多套，供货半径达300至400公里。

既要一轮明月，也要群星璀璨。在索菲亚、顾家家居等头部企业带动下、金凯蒂、司米橱柜、居然之家等产业链知名企业纷纷落子黄冈市区。

家居产业的崛起，不止在黄冈市区。

在红安，以千川门窗、新辉门业等为代表的“门企业”，以民旺家具、益亚家居为代表的传统木质家具企业，以亿度家私、木年华、兔宝宝板材等“全屋定制企业”等共计100余家，形成规模效应。

在罗田，以南方家具、楚龙兴、米丽思、红禾家居等为龙头企业，重点发展家具制造和智能家居解决方案。

在英山，今年8月，总投资1.15亿元，怡心缘绿色家居用品产业园一期项目开工……

头部企业的争相入驻，大项目如雨后春笋，我市家居产业迈向规模化发展。2020年全市家居产业总产值36.2亿元。今年6月，全市先进制造业重点产业链链长制实施方案提出，到2025年，智能家居产业要实现工业总产值200亿元目标。

智能化——

技改赋能，从“制造”迈向“智造”

生产线上机器高速运转，木材变成一扇门仅需35秒；8000m^2的仓库里只有两名技术人员，无人搬运机器人穿梭于货架间……

这是记者在红安新艺雅集家居有限公司看到的场景。该公司以工业4.0标准建设业内最先进的门扇自动化生产线和智能仓储中心，今年1-8月实现产值1.75亿元。

技改赋能，走数字化、智能化道路，以技术升级实现“机器换人”。

在索菲亚占地1.5万平方米的4.0车间，2条生产线，28台机械手，智能分发指令，机器人加工，自动贴标，物料自动转运，板件不落地加工。公司负责人介绍，“用科技重新定义生产”是索菲亚4.0车间的内核。2018年7月，亚洲第一条板件全程不落地的生产线在黄冈基地投入使用，2020年4月又投资1.5亿元，技改新建一条全自动矩形板件生产线、一条异型配套综合生产线，购置成套生产设备68台。智能化生产，让人工减少50%。

车间内实行自动化电脑控制,清洁化生产——这是记者探访黄冈多家家居企业，常常看到的景象。

“利用这个自动抓手以后，用设备来代替工人，效率提高200%，整个粉尘也得到了控制。”走进湖北千川门窗有限公司的生产车间，一条全自动免漆门生产线正高效运转，新装配的机械抓手将一扇扇木门轻松吸起、抬升，快速精准转运到下一道工序。

“这条投资2000余万元的智能化生产线，大大提高了生产效率和产品质量”。该公司木工部13车间主管毛团林说，技改之前，这条生产线日产量只有300至400扇门，现在日产量可达1000扇。

“智能化是家居产业的发展趋势。”采访中,多位家居企业负责人认为，随着智能终端、互联网技术以及物联网的发展,智能家居产业将成为下一个“蓝海”，市场规模超万亿元。

定制化——

创新铸魂，从卖产品到卖创意

用户至上，个性定制。

简洁舒适的北欧风，低调有质感的轻奢风，沉稳古朴的新中式，富丽典雅的欧式风格……居然之家黄冈家居生活MALL四楼，各家居店为顾客提供个性化、风格化的服务。

每天上午8时，在顾家家居黄冈有限公司3楼办公室，公司生产计划负责人准时分发当天的订单。点击鼠标，进入SAP系统，数据显示页面上，3000多套订单赫然在列。

“我们主要是订单式生产，采用‘线下+线上’的模式，目前，定制订单较多，客户个性化需求均可满足，公司也会根据市场销售行情来预估销售热品，提前储备作为备货订单来供客户选择。”公司负责生产计划的负责人介绍。

智能家居产业已实现从“卖产品”到“卖服务”“卖创意”的转变，从传统制造业到新型服务业模式的转变。这背后，比拼的就是创新。

“专业定制柜，就是索菲亚”。去年3月以来，中国女排代言的品牌主广告语，霸屏全国各类分众传媒。

开创中国定制家居时代的索菲亚集团，在该领域从业长达20多年。

黄冈索菲亚成立的索菲亚家居研究院，属于业内首家科研机构，拥有亚洲首条定制衣柜行业柔性生产线，将信息化、工业化、个性化完美结合。可以将不同客户的不同产品，在一条生产线上制造出来，实现真正意义上的全尺寸定制。衣柜、橱柜、餐厅、客厅等配套家居在索菲亚均可实现私人订制。

目前，该公司在个性化环保定制木质家具细分市场占有率居全省之首，全国第二。

在众多家居企业负责人看来，随着采购主体个性化需求的增加，未来家居行业总体将向着个性化和定制化的方向发展。

绿色化——

聚力环保，绿色成为家居行业“底色”

破锅、破盆、破门窗框，这些废旧铝制品能用来干什么？

走进麻城华博新材料有限公司，记者大开眼界——废旧铝制品被叉车“喂”进烈火熊熊的大熔炉，经过熔炼、挤压、铸型，“吐”出成捆的铝棒，再上喷漆生产线“换装”，成为汽车车架、家具板材，还可应用于航空、航天、航海、兵器工业等高精尖领域。

铝镁合金成品送进对面的华博智能家居有限公司，经过再加工，变成一个美轮美奂的“家”——

2000多平方米的展厅里，进门的鞋柜、玄关柜，厨房的橱柜，餐厅的吧台、桌椅，客厅的电视柜、茶几，卧室的榻榻米、书柜，卫生间的浴室柜，还有各种智能变形家居一应俱全，都是用铝材料制成。时尚的款式，逼真的木纹效果，看起来跟实木家具没有区别。

两家姊妹企业同属华博科技集团。该集团践行绿色发展理念，上演变废为宝、点“铝”成金的传奇。自2016年10月建成投产以来，产销两旺，年产值逾8亿元。

“从产品取材到送入千家万户，整个生产过程中做到无粉尘、无废液、无气味，所有产品均可达到防火、防潮、0甲醛、抗磨耐用、循环使用等要求。”企业负责人说。

绿色，成为家居产业底色。

品质成就卓越，环保引领消费，蕲春燕加隆柏金地板一直推崇“健康地板，为爱而选”的理念，为消费者提供舒适的居家体验。该企业投资近3亿元，先后在团风、浠水、蕲春三县收购荒山、疏林地、宜林地30万亩进行植树造林，形成2亿平方米森林，倡导低碳经济。

索菲亚家居对环保的执着追求，环保超越欧标，一直是行业的典范：率先全面升级板材环保标准，开创远超国家标准E1级的企业环保标准E0级；推出无醛添加板材康纯板；首创国内易感人群家居空气质量最高标准……

朝着规模化、定制化、智能化、绿色化的方向，黄冈智能家居企业行稳致远。